液壓升降機在出廠之前均已做過嚴格的質量檢測，但是在長期使用后各部件間發生磨損以及老化，經常性的保養和維修是非常有必要的。下面簡單的總結了一下液壓升降機常出現的一些故障及解決方法。

　　一、液壓系統的振動和噪音

　　液壓系統的振動與噪聲是一個普遍問題，長期處于異常振動的升降機必然影響設備性能和液壓元件壽命，也影響人的身心健康，產生這類故障的原因有：

　　1、空氣侵入液壓系統。液壓系統混入空氣時，當空氣流到高壓區時受壓縮，體積突然縮小而當空氣流入低壓區時，體積突然增大，這種氣泡體積突然改變，會產生“爆炸”現象，因而產生噪聲，此現象通常稱為“空穴”。

　　2、液壓泵或液壓馬達質量不好。液壓泵質量不好，精度不符合技術要求，壓力與流動波動大，困油現象未能很好消除，從而產生噪音。

　　3、溢流閥不穩定、換向閥調整不當等也會產生噪音與振動。

　　二、液壓系統泄漏

　　1、液壓系統固定顆粒污染，導致密封件及配合相互磨損

　　2、設計及制造的缺陷

　　3、腫擊和振動造成管接頭松動

　　4、油溫過高及橡膠密封與液壓油不相容而變質

　　三、油溫過高

　　引起油溫過高的原因很多，歸納起來主要有以下幾點：

　　1、設計不當。包括系統中沒有卸荷回路，油箱儲油量太小，致使油液循壞太快，冷卻器冷卻作用差，且高負荷長時間工作元件選用不當、管路設計不合理及運動元件機械摩擦產生的熱量等。

　　2、使用不當。包括誤用粘度太大的油液，引起液壓損失過大系統混入空氣，磨粒、雜質等被吸附在濾芯上液壓油箱內液壓過低，液壓油冷卻循環系統工作環境溫度過高等

　　四、運動部件速度不正常或完全不動

　　產生這類故障的主要原因是：

　　1、液壓泵輸油量不足。包括液壓泵泵油量不夠，吸油阻力過大，吸油管道漏氣，油液粘度過大或油溫太低，油箱中油面高度過低以及油箱通氣孔堵塞。

　　2、液壓泵內泄漏嚴重。如零件磨損過大、密封間隙變大、泵體因鑄造缺陷等，使壓油腔和吸油腔連通。

　　3、壓力油路的管接頭及各種閥的泄漏。如液壓缸、液壓馬達的密封裝置損壞，引起內泄漏嚴重。

　　希望小編總結的詳細內容能夠在大家使用升降機時起到一定的幫助，如還想了解更多關于升降機的問題，可以進行咨詢。